Inelul U este etanșarea cel mai frecvent utilizată în cilindrii hidraulici. Este o etanșare tipică de tip buză care oferă o performanță de etanșare eficientă, indiferent dacă este aplicată unui piston sau unei tije de piston. La presiuni joase,sigiliuse bazează pe deformarea prin interferență a buzei; zona mică de contact are ca rezultat frecare relativ scăzută.
Pe măsură ce presiunea crește, deformarea elastică a buzei crește, împreună cu tensiunile de tracțiune, compresiune și încovoiere, determinând creșterea automată a forței de contact radială. Lungimea de contact cu suprafața de etanșare se extinde până când întreaga lungime axială a inelului U este în contact, asigurând astfel o etanșare eficientă în condiții de înaltă presiune.
Toți cilindrii hidraulici trebuie să fie echipați cu etanșare împotriva prafului. În timpul cursei de întoarcere a tijei pistonului, garnitura de praf războară contaminanții care aderă la suprafața tijei, protejând etanșarea principală și bucșa de ghidare împotriva deteriorării. Garniturile de etanșare cu dublă acțiune asigură și o funcție de etanșare auxiliară; buza lor interioară zgârie pelicula de ulei care aderă la suprafața tijei pistonului, îmbunătățind astfel performanța generală de etanșare.
1. Scurgeri cauzate de orientarea incorectă a instalării sigiliului
2. Scurgeri cauzate de materii străine sau praf care intră în etanșare în timpul instalării sau din interiorul conductei
3. Scurgeri cauzate de deteriorarea etanșării rezultate din asamblarea necorespunzătoare
4. Scurgeri cauzate de zgârieturi pe suprafața tijei pistonului
5. Scurgeri cauzate de suprafețele de îmbinare neuniforme în timpul sudării
6. Scurgeri cauzate de excentricitate sau încărcare decentrată din cauza concentricității insuficiente
7. Scurgeri cauzate de aplicarea neuniformă a acoperirii sau de materialul de acoperire care intră în inelul de etanșare
1. Deteriorări prin extrudare (ciugulire) cauzate de presiunea excesivă
2. Arsarea etanșării cauzată de compresia adiabatică a aerului captat
3. Degradarea materialului (de exemplu, umflare) din cauza incompatibilității dintre materialul de etanșare și mediul de operare
4. Deteriorarea materialului din cauza temperaturilor ridicate
5. Scurgeri cauzate de întărirea și contracția materialului la temperaturi scăzute
6. Generare de căldură și frecare uscată în etanșare datorită mișcării alternative de înaltă frecvență
7. Mișcare instabilă la presiuni scăzute și viteze mici
8. Uzură accelerată a etanșării din cauza lubrifierii slabe
9. Scurgeri cauzate de vibrația componentelor
10. Uzura anormală a inelului de etanșare cauzată de praful din mediu
11. Scurgeri cauzate de rugina în canelura de etanșare
1. Deteriorarea cilindrului sau a tijei pistonului din cauza selecției necorespunzătoare a materialelor componentelor de ghidare/suport
2. Deteriorări prin extrudare din cauza spațiului necorespunzător între suprafețele de frecare
3. Deteriorarea inelului de etanșare din cauza filetării necorespunzătoare sau teșirii la capetele cilindrului sau ale tijei pistonului
4. Performanță operațională slabă din cauza erorilor de calcul privind rigiditatea sau greutatea proprie
5. Deteriorarea inelului de etanșare din cauza teșirii necorespunzătoare pentru instalarea etanșării
6. Uzura inelului de etanșare din cauza rugozității necorespunzătoare a suprafeței de alunecare
7. Uzura inelului de etanșare sau deteriorarea cauzată de placarea neuniformă, porozitatea suprafeței sau zgârieturile pe suprafața traversată de etanșare
8. Uzura sau deteriorarea etanșării din cauza rugozității insuficiente a suprafeței în canelura de etanșare (în special în canelurile etanșării arborelui)
9. Scurgeri cauzate de porozitatea pistonului sau a tijei pistonului
10. Uzura sau înțeparea cilindrului și a tijei pistonului din cauza lubrifierii slabe
1. Sigilați deteriorarea sau degradarea materialului din cauza expunerii la temperaturi ridicate în timpul depozitării sau transportului
2. Lumină intensă, ozon sau radiații care cauzează deteriorarea materialelor de etanșare
3. Metode de depozitare necorespunzătoare care duc la deformarea inelului de etanșare
4. Îmbătrânirea materialelor de etanșare din cauza depozitării prelungite
Cauze si masuri:
1. Asamblare necorespunzătoare: Montați corect inelul de etanșare; evitați instalarea inversă sau alinierea greșită
2. Presiune insuficientă pe buze (etanșări de ulei): Verificați dimensiunile garniturii și verificați dacă arcul funcționează corect
3. Rugozitatea arborelui sau defecte de suprafață: Reduceți rugozitatea arborelui sau selectați o etanșare mai moale sau un material de etanșare alternativ
4. Crăparea buzelor de etanșare: probabil cauzată de rugozitatea suprafeței arborelui, materialul de etanșare incorect sau viteza/temperatura excesivă
5. Deteriorarea sau uzura inelului de etanșare: Înlocuiți inelul de etanșare și selectați unul cu rezistență mai mare la uzură
Cauze si masuri:
1. Lubrifiere slabă: Luați în considerare trecerea la o suprafață de frecare din PTFE
2. Preîncărcare excesivă: Luați în considerare schimbarea tipului de etanșare
3. Presiune excesivă: Luați în considerare schimbarea tipului de etanșare
Cauze și măsuri:
1. Instalare necorespunzătoare sau neglijentă: Folosiți tehnici și instrumente adecvate.
2. Suprafața rugoasă a arborelui: Verificați rugozitatea suprafeței și specificațiile de teșire.
3. Prezența particulelor abrazive (se manifestă și ca uzură a arborelui): Folosiți garnituri rezistente la praf în medii cu praf.
Cauze și măsuri:
1. Tip de etanșare sau selecție incorectă a materialului: Selectați un tip de etanșare mai potrivit în funcție de condițiile de funcționare.
2. Presiune excesivă: Selectați un tip de etanșare mai potrivit în funcție de condițiile de funcționare.
3. Temperatură excesivă: Selectați un tip de etanșare mai potrivit în funcție de condițiile de funcționare.
Cauze și măsuri:
1. Asamblare defectuoasă: Verificați conform standardelor recomandate pentru etanșare; reduceți interferența sau presiunea dacă este necesar.
2. Dimensiuni incorecte ale etanșării: Verificați specificațiile dimensionale.
3. Rugozitate excesivă a suprafeței: Reduceți rugozitatea suprafeței.
4. Viteză mare de alunecare: tipul de etanșare poate fi necesar să fie schimbat.
5. Presiune de operare excesivă a mediului: tipul de etanșare sau materialul poate fi necesar să fie schimbat.
Cauze și măsuri:
1. Frecare uscată a garniturii: Îmbunătățiți condițiile de funcționare.
2. Rugozitate excesivă a suprafeței: Reduceți rugozitatea suprafeței.
3. Formarea slabă a peliculei de lubrifiere: Îmbunătățiți condițiile de funcționare sau schimbați tipul de etanșare (de exemplu, utilizați etanșări compozite PTFE).
Cauze și măsuri:
1. Garnitura instalată invers: Verificați instalarea; utilizați o etanșare bidirecțională dacă este necesar.
2. Preîncărcare insuficientă: Verificați dimensiunile și preîncărcarea.
3. Contracția etanșării: Verificați compatibilitatea dintre materialul de etanșare și mediu.
4. Uzura etanșării: Înlocuiți etanșarea și investigați cauza uzurii; luați în considerare schimbarea tipului de etanșare dacă durata de viață este scurtă.
Cauze și măsuri:
1. Asamblare inițială necorespunzătoare: Înlocuiți garnitura conform specificațiilor și verificați cu atenție starea instalării.
2. Defecțiune la torsiune (ingele O): Evaluați caracterul adecvat al inelului O.
3. Deteriorarea extrudarii (ciugulire): Reduceți spațiul de extrudare; instalați inele de rezervă dacă este necesar.
4. Uzură: Verificați dimensiunile și reglați distanța de extrudare dacă este necesar.
① Nu deschidețisigiliuambalare dacă nu este necesar; în caz contrar, praful poate adera sau zgâria garniturile.
② A se păstra într-un loc răcoros ferit de lumina directă a soarelui; Razele UV și umiditatea accelerează deteriorarea și modificările dimensionale ale materialelor din cauciuc și plastic.
③ Când depozitați produse neambalate, aveți grijă să preveniți aderența sau includerea de materii străine și păstrați-le în starea lor originală. Materialele din nailon trebuie sigilate etanș pentru a preveni modificările dimensionale cauzate de absorbția umidității.
④ Nu așezați garnituri în apropierea surselor de căldură, cum ar fi cazane sau cuptoare; temperaturile ridicate accelerează îmbătrânirea etanșării.
⑤ Nu așezați sigilii lângă televizoare sau surse de ozon.
⑥ Nu agățați garnituri folosind ace, fire sau frânghii, deoarece acest lucru poate cauza deformarea sau deteriorarea buzelor de etanșare.
⑦ Decolorarea sau apariția de pulbere albă (înflorire) pe suprafața de etanșare nu afectează performanța.
