Inelele O sunt cele mai populare garnituri utilizate în componentele hidraulice, pneumatice și dispozitivele de sistem și sunt utilizate pe scară largă în diferite ocazii de etanșare.
Inelele O pot fi folosite ca elemente de etanșare, precum și ca elemente de aplicare a forței pentru etanșările glisante hidraulice și inelele de praf. Sub anumite temperaturi, presiuni și diferite medii lichide și gazoase, aceste produse pot acționa ca etanșări în stare statică sau în mișcare. Se poate spune că în domeniul industrial, fie că este vorba despre un singur sigiliu pentru reparații și întreținere, fie în aplicații precum industria aerospațială, industria auto și industria generală, inelele O sunt aproape peste tot.
Caracteristici și aplicații ale produsului:
Inelele O au multe avantaje:
(1) Potrivit pentru o varietate de forme de etanșare, inclusiv etanșare statică și etanșare dinamică.
(2) Potrivit pentru o varietate de moduri de mișcare, cum ar fi mișcarea de rotație, mișcarea alternativă axială sau mișcarea combinată.
(3) Potrivit pentru o varietate de medii de etanșare diferite, inclusiv ulei, apă, gaz, medii chimice sau alte medii mixte;
(4) Structura în secțiune transversală este extrem de simplă și are un efect de auto-etanșare, performanță de etanșare fiabilă, structură compactă și asamblare și dezasamblare ușoară;
(5) Există multe tipuri de materiale;
(6) Cost redus;
(7) Rezistența dinamică la frecare este relativ mică.
Lista standardelor de inele O este prezentată în tabelul de mai jos:
| Tabelul 1-1 Lista standardelor de inele O | |||||||
| Standard | Diametrul secțiunii transversale a inelului O d2 |
 |
|||||
| Standardul american AS 568 Standardul britanic BS 1516 |
1.7 8 |
2.62 | 3.53 | 5.33 | 6.99 | - | |
| Standardul japonez JIS B 2401 | 1.9 | 2.4 | 3.1 | 3.5 | 5.7 | 8.4 | |
| Standardul internațional IS0 3601/1 Standard german DIN 3771/1 Standard chinezesc GB 3452.1 | 1.8 | 2.65 | 3.55 | 5.30 | 7.00 | - | |
| Standard chinezesc GB1235 | 1.9 | 2.4 | 3.1 | 3.5 | 5.7 | 8.6 | |
| Dimensiuni metrice preferate | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 3.5 | |
| 4.0 | 4.5 | 5.0 | 5.5 | 6.0 | 7.0 | ||
| 8.0 | 10.0 | 12.0 | - | - | - | ||
| Standardul american AS 568 (Seria 900) |
1.0 2 |
1.42 | 1.63 | 1.83 | 1.98 | 2.08 | |
|
2.2 1 |
2.46 | 2.95 | 3.00 | - | - | ||
Mecanism de etanșare
Inelul O este un element de etanșare automat în două sensuri. În timpul instalării, precomprimarea sa radială și axială determină capacitatea inițială de etanșare a inelului O în sine, care crește odată cu creșterea presiunii sistemului.
(1) Stare necomprimată
(2) Stare comprimată fără presiune
(3) Presiune
Parametri de performanță
Tabelul 1-2 Parametrii de performanță a inelului O
| Standard | Sigiliu static | Etanșare dinamică |
| Presiunea de lucru | Fără inel de reținere, maximul poate ajunge la 20MPa; Cu inelul de reținere, maximul poate ajunge la 40MPa: Cu inel special de reținere, maximul poate ajunge la 200MPa | Fără inel de reținere, presiunea maximă poate ajunge la 5MPa; cu inel de reținere, presiune mai mare |
| Viteză | Alternativ 0,5 m/s max, rotire 2 m/s max | |
| Temperatură | Ocazii generale: -30~+110, ocazii speciale: -60~+250, ocazii rotative: -30~+80 | |
| Mediu | Consultați (Tabelul proprietăților materialului) | |
Alegerea inelului O
1. Mediu de lucru și condiții de lucru
Atunci când se selectează materialul inelului O, trebuie luată în considerare mai întâi compatibilitatea cu mediul de lucru și trebuie luate în considerare și condițiile de lucru precum presiunea, temperatura, timpul de lucru continuu și ciclul de funcționare al părții de etanșare. Dacă este utilizat într-o situație de rotație, trebuie luată în considerare creșterea temperaturii cauzată de căldura de frecare. Diferitele materiale de etanșare au proprietăți fizice și chimice diferite, vă rugăm să consultați „Tabelul cu proprietățile materialelor” pentru detalii.
2. Tipul de etanșare și dimensiunea canelurii de instalare
(1) După forma de etanșare, aceasta poate fi împărțită în: etanșare statică (etanșare fără mișcare relativă între suprafețele adiacente) și etanșare dinamică (etanșare cu mișcare alternativă între părțile etanșate);
(2) În funcție de scopul etanșării, acesta poate fi împărțit în: etanșare orificiu, etanșare arbore și etanșare rotativă;
(3) După forma de instalare, poate fi împărțit în: instalație axială (secțiunea transversală a acestuia este deformată axial după instalare) și instalație radială (secțiunea transversală a acestuia este deformată radial după instalare).
① Etanșare statică axială
Tabelul 1-3 Dimensiunile canelurilor de instalare a etanșării statice axiale
| Diametrul firului de inel O d2 | Adâncimea canelurii W+0,05 | Lățimea canelurii L+0,25 | Diametrul firului de inel O d2 | Adâncimea canelurii W+0,05 | Lățimea canelurii L+0,25 | Diametrul firului de inel O d2 | Adâncimea canelurii W+0,05 | Lățimea canelurii L+0,25 |
| 1 | 0.7 | 1.4 | 2.7 | 2.1 | 3.8 | 5.7 | 4.6 | 7.6 |
| 1.2 | 0.9 | 1.6 | 2.8 | 2.1 | 4 | 6 | 4.8 | 8.1 |
| 1.25 | 0.9 | 1.7 | 3 | 2.3 | 4.1 | 6.5 | 5.3 | 8.6 |
| 1.3 | 1 | 1.7 | 3.1 | 2.4 | 4.2 | 6.99 | 5.7 | 9.7 |
| 1.5 | 1.1 | 2.1 | 3.5 | 2.7 | 4.8 | 7 | 5.7 | 9.7 |
| 1.6 | 1.2 | 2.2 | 3.53 | 2.7 | 4.9 | 7.5 | 6.2 | 10.1 |
| 1.78 | 1.3 | 2.5 | 3.55 | 2.7 | 5 | 8 | 6.6 | 10.7 |
| 1.8 | 1.3 | 2.6 | 3.6 | 2.8 | 5.1 | 8.4 | 7.1 | 11.1 |
| 1.9 | 1.4 | 2.7 | 3.7 | 2.9 | 5.2 | 8.5 | 7.2 | 11.3 |
| 2 | 1.5 | 2.8 | 4 | 3.1 | 5.5 | 9 | 7.6 | 12 |
| 2.2 | 1.6 | 3.1 | 4.3 | 3.3 | 5.9 | 9.5 | 8.1 | 12.5 |
| 2.4 | 1.8 | 3.3 | 4.5 | 3.5 | 6.1 | 10 | 8.5 | 13.6 |
| 2.5 | 1.9 | 3.5 | 5 | 4 | 6.7 | 10.5 | 8.9 | 14 |
| 2.6 | 2 | 3.6 | 5.3 | 4.2 | 7.2 | 11 | 9.4 | 14.7 |
| 2.62 | 2 | 3.7 | 5.33 | 4.2 | 7.3 | 12 | 10.4 | 15.7 |
| 2.65 | 2 | 3.8 | 5.5 | 4.5 | 7.4 | 15 | 13.2 | 19.4 |
② Etanșare statică radială
Etanșare radială pentru găuri: canelura de instalare este pe arbore, iar diametrul interior al inelului O este egal sau puțin mai mic decât diametrul inferior al canelurii d.
Etanșare radială a arborelui: Canalul de instalare este în orificiu, iar diametrul interior al inelului O și diametrul arborelui etanșat d sunt cât mai aproape posibil.
| Tabelul 1-4 Dimensiunile canelurii de instalare a etanșării radiale statice | |||||||||||
| Diametrul firului O-ring d2 | Adâncimea canelurii W+0,05 | Lățimea canelurii L±0,25 | C | Diametrul firului O-ring d2 | Adâncimea canelurii W+0,05 | Lățimea canelurii L±0,25 | C | Diametrul firului O-ring d2 | Adâncimea canelurii W+0,05 | Lățimea canelurii L±0,25 | C |
| 1 | 0.75 | 1.3 | 1.2 | 2.7 | 2.1 | 3.6 | 2 | 5.7 | 4.6 | 7.6 | 3.5 |
| 1.2 | 0.9 | 1.6 | 1.2 | 2.8 | 2.2 | 3.7 | 2 | 6 | 4.9 | 7.9 | 3.5 |
| 1.25 | 0.9 | 1.7 | 1.2 | 3 | 2.3 | 3.9 | 2.5 | 6.5 | 5.4 | 8.4 | 4 |
| 1.3 | 1 | 1.7 | 1.2 | 3.1 | 2.4 | 4 | 2.5 | 6.99 | 5.8 | 9.2 | 4 |
| 1.5 | 1.1 | 2 | 1.5 | 3.5 | 2.7 | 4.6 | 2.5 | 7 | 5.8 | 9.3 | 4 |
| 1.6 | 1.2 | 2.1 | 1.5 | 3.53 | 2.7 | 4.7 | 2.5 | 7.5 | 6.3 | 9.8 | 4 |
| 1.78 | 1.3 | 2.4 | 1.5 | 3.55 | 2.8 | 4.7 | 2.5 | 8 | 6.7 | 10.5 | 4 |
| 1.8 | 1.3 | 2.4 | 1.5 | 3.6 | 2.8 | 4.8 | 2.5 | 8.4 | 7.1 | 10.9 | 4.5 |
| 1.9 | 1.4 | 2.5 | 1.5 | 3.7 | 2.9 | 4.9 | 2.5 | 8.5 | 7.2 | 11 | 4.5 |
| 2 | 1.5 | 2.6 | 2 | 4 | 3.2 | 5.2 | 3 | 9 | 7.7 | 11.7 | 4.5 |
| 2.2 | 1.7 | 3 | 2 | 4.3 | 3.4 | 5.6 | 3 | 9.5 | 8.2 | 12.3 | 4.5 |
| 2.4 | 1.8 | 3.2 | 2 | 4.5 | 3.6 | 5.8 | 3 | 10 | 8.6 | 13 | 5 |
| 2.5 | 1.9 | 3.3 | 2 | 5 | 4 | 6.5 | 3 | 10.5 | 9 | 13.8 | 5 |
| 2.6 | 2 | 3.4 | 2 | 5.3 | 4.3 | 7 | 3 | 11 | 9.5 | 14.3 | 5 |
| 2.62 | 2 | 3.5 | 2 | 5.33 | 4.3 | 7.1 | 3.5 | 12 | 10.5 | 15.6 | 5 |
| 2.65 | 2 | 3.6 | 2 | 5.5 | 4.5 | 7.2 | 3.5 | 15 | 13.2 | 19.2 | 5 |
③ Etanșare în vid (etanșare statică)
Ambalarea sub vid este o etanșare cu inel O în circumstanțe speciale, iar presiunea sistemului sigilat este mai mică decât 1 atmosferă standard (101,325 kpa).
Cerințele privind dimensiunea canelurii de aplicare și instalare sunt următoarele:
o. Spațiul canelurii de instalare este umplut aproape 100% cu volumul inelului O după deformare, ceea ce poate crește zona de contact și poate prelungi timpul de difuzie prin elastomer.
b. Deformarea prin compresie a secțiunii transversale a inelului O este de aproximativ 30%.
c. Trebuie folosită unsoare de vid (pentru a reduce scurgerea).
d. Rugozitatea suprafeței fiecărei suprafețe a canelurii de instalare trebuie considerată mai mare decât cerințele etanșărilor statice hidraulice, iar procentul intervalului de contact ftp ar trebui să fie mai mare de 50%.
e. Inelul O ar trebui să fie realizat din materiale compatibile cu gaz, permeabilitate scăzută și deformare redusă la compresie. Aici, vă recomandăm utilizarea de cauciuc fluor.
④ Etanșare dinamică hidraulică radială
Deoarece inelul O va fi deplasat în timpul mișcării, aplicarea sa este limitată la presiune mai mică (fără inel de reținere) și viteză (mișcare alternativă = 0,5 m/s; mișcare de rotație = 2,0 m/s).
3. Factorul de duritate
Duritatea materialului O-ring este unul dintre indicatorii importanți pentru evaluarea performanței de etanșare. Duritatea inelului O determină compresia inelului O și spațiul de extrudare maxim admisibil al canelurii. În general, este furnizat cauciucul nitrilic Shore A70, care poate îndeplini majoritatea condițiilor de utilizare.
4. Decalaj de extrudare
Spațiul maxim admisibil de extrudare g max este legat de presiunea sistemului, diametrul secțiunii transversale a inelului O și duritatea materialului. În general, cu cât presiunea de lucru este mai mare, cu atât decalajul maxim admisibil de extrudare este mai mic g max. Dacă distanța g depășește intervalul permis, va cauza extrudarea sau chiar deteriorarea inelului O.
Se recomandă utilizarea unui inel de reținere în etanșările dinamice radiale, care poate preveni strângerea inelului O în spațiul radial și, de asemenea, poate crește presiunea de lucru. Când presiunea depășește 5 MPa și diametrul interior este > 50 mm, iar presiunea este mai mare de 10 MPa și diametrul interior este < 50 mm, se recomandă utilizarea unui inel de reținere.
Pentru aplicațiile de etanșare statică, se recomandă să se potrivească H7/g6.
5. Rate de tracțiune și compresie
Când inelul O este instalat în canelură, acesta va fi întins și comprimat într-o anumită măsură. Dacă valorile de întindere și compresie sunt prea mari, secțiunea transversală a inelului O va fi mărită sau redusă excesiv. Pentru a nu afecta efectul de etanșare, se recomandă să urmați cu strictețe următoarele două puncte:
(1) Pentru etanșarea orificiilor radiale: inelul O este de preferință într-o stare întinsă (adică d>d2), iar rata maximă de întindere admisă este de 6%, deoarece o întindere de 1% va reduce în mod corespunzător diametrul secțiunii transversale W cu 0,5%.
Alungire = (d-2/d2) × 100% ＜6%
În ecuație: d-diametrul inferior al canelurii de montare în etanșarea orificiului radial
d2-diametrul interior al inelului O
(2) Pentru etanșările radiale ale arborelui, inelul O este de preferință comprimat de-a lungul circumferinței sale (adică D1>D), iar rata maximă admisă de compresie a circumferinței este de 3%.
Raport de compresie = (D1-D)/D1×100% ＜3%
În ecuația: D1-diametrul exterior al inelului O
Diametrul inferior în D al canelurii de montare în etanșarea radială a arborelui
6. Inelele O sunt folosite ca etanșări ale arborelui rotativ
Inelele O pot fi, de asemenea, folosite ca etanșări pentru arbori de rotație cu viteză redusă și de rotație cu ciclu scurt. Când viteza circumferențială este mai mică de 0,5 m/s, selecția inelului O se poate baza pe standardele normale de proiectare; când viteza circumferențială este mai mare de 0,5 m/s, este necesar să se ia în considerare fenomenul că inelul de cauciuc alungit se va micșora după încălzire (fenomenul de căldură Joule), astfel încât diametrul interior al inelului de etanșare este selectat să fie cu aproximativ 2% mai mare decât diametrul arborelui etanșat, iar fenomenul de mai sus poate fi evitat. După ce inelul O este instalat în canelură, acesta este comprimat radial pentru a forma o ondulare fină, îmbunătățind astfel condițiile de lubrifiere.
7. Forța de compresie a instalației
În timpul instalării, forța de compresie este legată de gradul de compresie inițială și de duritatea materialului. Figura arată relația dintre forța de compresie unitară și diametrul secțiunii transversale pe centimetru al circumferinței etanșării, care este utilizată pentru a estima dimensiunea forței de compresie la instalarea inelului O.
Proiectarea structurii locale
Deoarece inelul O va fi strâns în timpul instalării, pentru a evita deteriorarea gravă, capătul găurii sau capătul arborelui trebuie prelucrat într-o teșitură de 15°~20°, iar marginile trebuie să fie rotunjite și bavurile îndepărtate. Dacă inelul O trebuie să treacă printr-un orificiu transversal în timpul instalării, orificiul de tranziție trebuie de asemenea să fie teșit sau rotunjit.
Teșirea găurii
Teșirea arborelui
Teșirea/rotunjirea găurilor de tranziție
Tabelul 1-10 Lungimea minimă a șanfrenului Cmin
| Diametrul secțiunii W | ≤1,78, 1,80 | ≤2,62, 2,65 | ≤3,53, 3,55 | ≤5,30, 5,33 | ≤7,00 | >8,40 | |
| Lungimea minimă a șanfrenului Cmin | 15° | 2.5 | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 5.0 | 6.0 |
|
|
20° | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 4.5 |
Rugozitatea suprafeței teșirii: Rz≤4,0μm Ra≤0,8μm
Abateri admise de formă și defecte de suprafață
Clasificăm formele și defectele de suprafață ale inelelor O în două categorii: N și S.
(1) N: reprezintă calitatea noastră standard, care poate îndeplini pe deplin cerințele de înaltă calitate și aplicațiile zilnice.
(2) S: potrivit pentru ocazii cu cerințe foarte mari pentru defecte de formă și suprafață, care necesită de obicei producție mare și costuri ridicate.
Nealinierea mucegaiului d
Flash de despicare a mucegaiului h
Contracție de despicare a mucegaiului
Tunderea excesivă
Semne de curgere
Alte defecte
| Tabelul 1-8 Forma inelului O și defecte de suprafață | ||||
| Defecte | Categorie | Abaterea permisă a secțiunii W | ||
| ≤2,65 | >2,65 | |||
| Modul de eroare | Latime h | N | 0.06 | 0.12 |
| Cantitatea blițului | Latime h | S | 0.05 | 0.09 |
| Contracția de despărțire | Latime h | N | 0,1 ·W | 0,1 ·W |
| Latime h | 0.05 | 0.09 | ||
| Latime h | S | 0,05 ·W | 0,05 ·W | |
| Latime h | 0.05 | 0.09 | ||
| Lățimea de tăiere excesivă (este permisă tăierea în exces, dar trebuie să fie în intervalul de abatere al secțiunii transversale și suprafața trebuie menținută netedă) | Latime h | N | 0.4 | 1.2 |
| Latime h | S | 0.4 | 0.7 | |
| Semne de curgere (direcție circumferențială) | Grosimea a | N | 0,1 · ID | 0,1 · ID |
| Adâncime f | 0.03 | 0.06 | ||
| Grosimea a | S | 0,05 · ID | 0,05 · ID | |
| Adâncime f | 0.03 | 0.06 | ||
| Alte defecte | Grosimea a | N | 0,3 ·W | 0,3 ·W |
| Adâncime f | 0.05 | 0.09 | ||
| Grosimea a | S | 0,1 ·W | 0,1 ·W | |
| Adâncime f | 0.03 | 0.06 | ||
| Rugozitatea suprafeței | μm | N | 10 | 16 |
| μm | S | 5 | 6 | |
| Zgomot | / | N | Permite | |
| / | S | Permite | ||
Ghid de depozitare
Pentru a evita proprietățile fizice și chimice ale inelelor O cauzate de depozitarea pe termen lung, este necesar un mediu de depozitare rezonabil pentru a se asigura că inelele O nu sunt afectate în timpul depozitării pe termen lung.
În timpul depozitării, trebuie respectate următoarele puncte:
(1) Mediul de depozitare trebuie să fie uscat, fără praf și bine ventilat;
(2) Temperatura trebuie să fie peste +15℃, dar să nu depășească +20℃;
(3) Depozitați în pungi goale de ambalare cât mai mult posibil și evitați ingredientele care deteriorează materialul inelului O;
(4) Evitați lumina directă a soarelui în mediul de depozitare și țineți departe de sursele de lumină ultravioletă;
(5) La depozitare, inelele O trebuie să fie într-o stare fără stres, adică să nu fie întinse, să nu comprimate și să nu fie deformate:
(6) Este interzisă legarea cu sfoară sau atârnarea de piese metalice.
Abordare
No.1 Ruichen Road, Dongliuting Industrial Park, Chengyang District, Qingdao City, Shandong Province, China
Tel
Presiune internă: diametrul exterior al inelului O și diametrul exterior al canelurii D ar trebui să fie practic aproape sau mai mare de 1~3%.
Presiune externă: diametrul interior al inelului O trebuie să fie aproape sau puțin mai mic decât diametrul interior d al canelurii, dar nu mai puțin de 6%.
