Pe măsură ce capacitățile industriale avansează, cerințele pentru produsele de etanșare au devenit din ce în ce mai stricte, solicitând materiale care pot rezista la temperaturi din ce în ce mai scăzute, presiuni mai mari și viteze de rotație mari în condiții de lubrifiere limitată. Selectarea materialului de etanșare adecvat pentru condiții specifice de operare este crucială.
Performanța de etanșare este determinată în mod fundamental de proprietățile materialului de etanșare în sine. Pentru a satisface cerințele din ce în ce mai complexe și diverse ale aplicațiilor de etanșare hidraulice și pneumatice, materialele de etanșare au suferit o dezvoltare rapidă, rezultând o gamă mai largă de tipuri și proprietăți fizico-chimice îmbunătățite continuu. În prezent, materialele de etanșare utilizate în mod obișnuit includ cauciucul, materialele plastice, compozitele, fibrele și metalele.
A material de etanșareRezistența lui la medii și domeniul său de operare depind în mare măsură de formularea sa și de alegerea materialului de bază; prin ajustarea acestor factori, pot fi atinse proprietățile materiale specifice necesare pentru anumite aplicații. Deoarece îmbunătățirea unei proprietăți poate compromite alta, dezvoltarea materialelor de etanșare necesită o abordare cuprinzătoare pentru a asigura o performanță generală optimă.
Proprietățile mecanice ale materialelor de etanșare se pot schimba sub influența mediului de funcționare și a temperaturii - factori care sunt adesea mai critici pentru fiabilitatea operațională decât specificațiile inițiale ale materialului. Parametrii specifici de aplicare, cum ar fi configurația de etanșare (statică versus dinamică), durata de viață necesară și natura mediului etanșat, trebuie luați în considerare cu atenție.
Sigilarea Ruicheneste dedicată dezvoltării de ultimă oră a materialelor de etanșare și oferă clienților săi o gamă largă de opțiuni de înaltă performanță. Majoritatea acestor materiale sunt dezvoltate și fabricate intern; în plus, furnizăm diverse materiale plastice de inginerie (cum ar fi POM și nailon), compuși PTFE umpluți și polimeri rezistenți la temperaturi înalte precum PEEK și PI.
Poliuretanul standard este un material elastomer poliuretanic caracterizat prin rezistență la presiune înaltă, rezistență la deformare, rezistență puternică la uzură și proprietăți fizice excelente. În industria de etanșare, este utilizat în principal pentru fabricarea inelelor U, etanșărilor ștergătoare, seturi de garnituri în V, componente din elastomer, etanșări ale supapelor de aer și piese de echipament. Garniturile din poliuretan standard sunt compatibile cu uleiuri minerale, apă și fluide hidraulice biodegradabile la temperaturi de până la 60°C; ca material de etanșare independent, pot rezista la presiuni de până la 40 MPa. Cu modele de etanșare specializate și un control precis al toleranțelor canelurilor de instalare, componentele fabricate din poliuretan standard pot fi utilizate în aplicații cu presiune și mai mare.
RC-PU-H este un elastomer poliuretanic foarte rezistent la hidroliza la temperaturi ridicate. Combină proprietățile fizice excelente ale poliuretanului standard cu o rezistență excepțională la degradare în apă (rezistență la hidroliză). Demonstrează stabilitate ridicată în uleiurile minerale și este potrivit pentru utilizarea cu medii apă-glicol în aplicații precum metalurgie, minerit și mașini de forat tunel; în apă-glicol, rezistă la temperaturi de până la 90°C. Este deosebit de potrivit pentru utilizarea cu apă pură, apă de mare, fluide rezistente la foc (cum ar fi HFA și HFB) și fluide hidraulice biodegradabile (uleiuri vegetale și esteri sintetici).
RC-PU-LT este un material elastomer poliuretanic cu proprietăți fizice superioare, dezvoltat special pentru a răspunde cererii tot mai mari de aplicații la temperatură joasă în industria de etanșare. Este conceput în primul rând pentru utilizare în medii dure, cu temperatură scăzută, cu o temperatură minimă de funcționare de -55℃.
Poliuretanul auto-lubrifiant este un material elastomer poliuretanic dezvoltat special pentru a reduce frecarea. Este recomandat pentru aplicații cu lubrifiere limitată, cum ar fi mașinile hidraulice și sistemele pneumatice nelubrifiate.
RC-PU-X este un material poliuretanic de duritate mare care se distinge prin proprietăți fizice excepționale. Caracteristicile sale asigură o rezistență remarcabilă la uzură și adecvare pentru condiții de operare de înaltă presiune. Este folosit în primul rând ca înlocuitor pentru PTFE la fabricarea inelelor de etanșare pentru etanșări compozite (cum ar fi Glyd Rings, Step Seals și ștergătoare compozite) în aplicații de etanșare pentru sarcini grele și cu excludere a prafului. Oferind o rezistență superioară la extrudare, acest material oferă o toleranță mai bună la presiune, o performanță de etanșare îmbunătățită și o versatilitate mai largă de aplicare în comparație cu garniturile din poliuretan convențional sau PTFE.
RC-PU-XH este un material poliuretanic de înaltă duritate dezvoltat pe baza tehnologiei poliuretanului rezistent la apă. Prezintă rezistență excelentă la uzură, rezistență la presiune înaltă și rezistență la hidroliză. Este potrivit pentru utilizare cu uleiuri minerale, fluide hidraulice biodegradabile (HETG, HEES) și fluide rezistente la foc de înaltă presiune (HFA, HFB).
În comparație cu alți poliuretani, acest poliuretan auto-lubrifiant, cu duritate ultra-înaltă, oferă îmbunătățiri suplimentare ale performanței anti-frecare, reducând uzura prin frecare și sporind rezistența etanșării la extrudare. În plus, datorită durității sale ultra-înalte, oferă o rezistență superioară la presiune în medii de operare cu lubrifiere scăzută, comparativ cu poliuretanii standard auto-lubrifianți.
Un material de etanșare din cauciuc negru obișnuit; aplicațiile principale includ inele O, inele U, garnituri de praf și seturi de garnituri în V.
Aplicații cheie: inele O și garnituri pentru condiții de operare complexe și solicitante.
Rezistent la temperaturi ridicate, coroziune și alte condiții solicitante. Aplicațiile cheie includ inele O, inele U, garnituri de praf și seturi de inele V.
Aplicații cheie: inele O, componente de etanșare pentru frânele auto etc.
Aplicatii principale: inele O; industrii precum echipamentele cu aer cald, prelucrarea uleiurilor minerale și prelucrarea alimentelor.
PTFE pur prezintă o rezistență excelentă la coroziune chimică și este compatibil cu aproape toate mediile chimice. Este predispus la deformare sub presiune și poate rezista la sarcini de compresiune relativ scăzute. Este potrivit pentru utilizare în industrii precum procesarea alimentelor, asistența medicală și farmaceutică.
Acesta este un material PTFE umplut care oferă rezistență la compresiune, rezistență la extrudare și lubrifiere îmbunătățite în comparație cu PTFE virgin. Rezistența sa chimică rămâne comparabilă cu cea a PTFE virgin. Acest PTFE armat cu fibră de sticlă este potrivit pentru aplicații de etanșare dinamică.
Acest material este un compozit din PTFE și 40% pulbere de cupru. În comparație cu PTFE virgin, oferă rezistență la compresiune îmbunătățită, conductivitate termică superioară și rezistență excelentă la uzură. În comparație cu alți compuși PTFE, această variantă umplută cu cupru prezintă performanțe superioare la frecare și rezistență excelentă la fluaj.
Acest material constă din PTFE umplut cu fibră de carbon; oferă rezistență la compresiune excelentă, conductivitate termică bună și permeabilitate scăzută. În comparație cu PTFE umplut cu fibră de sticlă, PTFE umplut cu fibră de carbon prezintă o rezistență superioară la frecare și uzură, făcându-l mai potrivit pentru aplicațiile de etanșare rotativă.
Oferă rezistență îmbunătățită la uzură și proprietăți de curgere la rece în comparație cu PTFE pur; potrivit pentru utilizare în industria alimentară și farmaceutică.
Fabricat din PTFE cu umplutură, acest material oferă o rezistență excelentă la compresiune, o rezistență bună la căldură și o rezistență superioară la uzură și frecare. Este potrivit pentru aplicații de etanșare alternativă și rotativă în industrii precum alimentară și farmaceutică, precum și pentru etanșarea împotriva metalelor moi.
Folosit în principal pentru fabricarea inelelor de reținere, inelelor de ghidare, bucșilor și componentelor instrumentelor de precizie care necesită toleranțe strânse. POM este unul dintre cele mai utilizate materiale plastice de inginerie, caracterizat prin proprietăți fizice excelente, absorbție scăzută de apă și rezistență chimică superioară. Este compatibil cu uleiuri minerale și fluide rezistente la foc de înaltă presiune pe bază de apă (HFA, HFB, HFC), dar nu este rezistent la acizi puternici sau alcalii puternici.
Nailonul este o poliamidă turnată cu proprietăți excelente de lubrifiere, utilizată în principal în aplicații cu uleiuri minerale. Deoarece poliamida este higroscopică, expansiunea trebuie luată în considerare în timpul proiectării componentelor atunci când materialul este utilizat în apă sau fluide pe bază de apă.
PEEK este un termoplastic rezistent la temperaturi ridicate, potrivit pentru utilizare în apă caldă și abur la temperaturi de până la 250°C. Este ușor de prelucrat și menține o rezistență excelentă la uzură chiar și în condiții de presiune ridicată și viteză mare. Materialul prezintă proprietăți inginerești remarcabile, inclusiv duritate, rezistență și rigiditate ridicate, precum și rezistență excelentă la fluaj.
Are o rezistență excelentă la uzură și impact și un coeficient scăzut de frecare. Oferă o rezistență superioară la fluaj în comparație cu PTFE și nu prezintă practic nicio absorbție de apă sau umflare. Rezistă la temperaturi scăzute de până la -200°C și la temperaturi ridicate de până la 80°C.
Poliuretan standard RC-PU
RC-PU-H Poliuretan rezistent la apa
RC-PU-LT Poliuretan rezistent la temperaturi scăzute
RC-PU-SL Poliuretan auto-lubrifiant
RC-PU-FG Poliuretan alimentar
RC-PU-X Poliuretan cu duritate ultra-înaltă
RC-PU-XH Poliuretan rezistent la temperatură înaltă, duritate ultra-înaltă
R01 -- Cauciuc nitril (negru)
RC-NBR R02--Fluorcauciuc (maro)
RC-FKM R03-- Cauciuc EPDM (negru)
RC-EPDM R04 - Cauciuc siliconic (maro-roșcat)
RC-SR R05--Cauciuc nitrilic hidrogenat (negru) RC-HNBR
P1--PTFE virgin (alb)
P2--Fibră de sticlă și compozit PTFE umplut cu disulfură de molibden (gri)
P3--Compozit PTFE umplut cu pulbere de bronz (maro)
P4--Compozit PTFE umplut cu fibre de carbon (negru)
P5--Compozit PTFE umplut (alb)
P6--Compozit PTFE umplut (bej)
RC-POM Polioximetilenă (acetal)
RC-PA6 Nylon
RC-PEEK Polimer rezistent la temperaturi înalte
RC-UPE Polietilenă cu greutate moleculară ultra-înaltă
